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煤梯级利用兰炭生产新技术与装置  
我有意向    2023-07-06    浏览:713  
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一、项目简介
本项目提供一种煤梯级燃烧利用及其尾气净化兰炭炉设备,包括煤仓,炉体,进料口,兰炭收集室,发电设备,炉体内布置有预热室,热解室,冷却室和兰炭出口。目前,在生产兰炭的过程中,大多企业采用内热式直立炉干馏技术,并且被广泛应用。此外,采用水熄焦技术冷却兰炭,不仅浪费了大量的热能,而且导致半焦的含水量高,需要烘干,而烘干过程又消耗大量热能。兰炭尾气中含有大量的污染物,未能得到很好的净化。因此回收焦炭热能,改良水熄焦工艺,净化兰炭尾气是需要解决的突出问题。

二、产品性能优势
该项目使用煤的分级分段燃烧,利用发电抽汽进行预热、热解,采用兰炭良好的吸附性能进行兰炭尾气净化;该技术的使用节省了煤加热裂解的燃气消耗量,使得燃气的热值提高,同时提高了兰炭尾气热值、能源效率,可解决目前兰炭生产行业中存在的一些问题:
1.大幅降低兰炭干燥成本。预热段采用热解段的高温兰炭尾气来预热原料煤,原料煤中的水分析出之后,采用锁汽装置将蒸汽与原料煤进行分离开来。原料煤进入热解室进行热解生产兰炭。从能量的利用角度上提高了高温兰炭尾气热量的利用,同时将原料煤析出的水分分离出来,极大的降低了兰炭的干燥成本。
2.改善了挥发分析出炭的沉积导致的炉壁结疤问题。原料煤经预热之后入炉温度提高,挥发分排出得更加及时,减少了在炉下部的沉积。同时兰炭颗粒与结疤的碰撞也会导致其破损脱落,改善了炉壁结疤问题。
3.大幅减少煤加热裂解的燃气消耗量。兰炭炉热解室采用的热源来源于两部分,其中一部分为发电的抽汽,另一部分采用布置的燃烧器提供更多的热量,使其达到热解所需的温度 600-700℃。有效的利用了发电蒸汽,使热量得到回收,降低加热裂解的燃气量。
4.有效提高能量利用率。兰炭炉热解室中下端将高温兰炭尾气经高温兰炭层抽出送入预热室,有效的将兰炭尾气的热量再利用,并且在兰炭层得到有效的净化。
5.兰炭尾气经兰炭层过滤净化之后,通过预热室兰炭尾气出口和热解室兰炭尾气出口汇入锅炉加热给水,产生蒸汽进入汽轮机,为发电机提供动力发电。



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