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10m 径轴向环轧机电液数控系统研制
我有意向
浏览:375
技术分类:
高技术服务 研发与设计服务 研发服务
关键字:
需求类型:
新技术开发
投入预算:
面议
截止日期:
2022-12-31
院校合作经验:
有过合作
合作对象倾向:
不限类型
合作对象距离:
不限距离
手机号:
15288990246
联系人:
周国勇
所在区域:
山东 潍坊 高新区
邮箱:
994818890@qq.com
单位名称:
中索科技成果转化服务平台
职务/头衔:
总经理
需求简介
当前技术情况
拟解决的问题
预计解决方式
具体指标要求
需求类型:新技术开发
10 米及以上直径的金属环件,特别是铝及 铝合金薄壁环件,是制约中国航天运载火箭、大飞机和战略 导弹制造的卡脖子环节。 (1)由于铝合金散热快、巨型环件轧制过程易形成塌 陷崩溃(俗语:环子扭瘪了),因此对环轧机的控制精度、 环件塑性变形曲线符合性、测量反馈响应速度、差值修正等, 具有很高的要求。 (2)高端装备的精度,特别是热环境热加工装备,承 受温度变化、环件随温度不同弹性模量变化、成型几何稳定 性等多因素制约,使得对整个控制系统、测量反馈系统、执 行系统的要求更加严苛。 (3)本项目还要满足“举轻若重,举重若轻”的要求, 既能制造铝及铝合金等软体材料环件,还要能轧制钛合金、 高温合金等极硬金属材料与合金环件,增加了整个系统的设 计研发难度。 (4)建立铝及了合金、钛合金、高温合金热变形数学 模型,在考虑弹性模量、温度、轧制力、几何稳定性的基础上,模拟产生各类金属环件轧制塑性增长曲线。
10m 径轴向环轧机设备由机械本体、液压及控制系统、电气及自动化控制系统、冷却及润滑系统等组
成。
液压及控制系统
主系统压力:高压 25MPa 低压 12MPa 辅助控制系统工作压力:≤28MPa
主系统最大流量:约 2500L/min 电气及自动化控制系统
智能控制系统
控制系统由上位计算机、PLC 和 HMI 触摸屏组成,PLC 选用西门子 S7-400,HMI 触摸屏选用西门子 14 寸以上触摸屏。
整个电液数控系统总体要求:完美实现 10 米铝合金环件的环轧要求,实现不停机二工位功能,同时能够满足小批 量高温合金、钛合金环件的热环轧。环件控制精度要求:±2%,电气/液压/数控系统,稳定可靠,系统响应速度≥30Hz。 环件参数详见下表
类别 项目 单位 规格 备注
环件参数 轧制外径(冷态尺寸) mm φ1000~φ10300
轧制高度(冷态尺寸) mm 80~1800
环坯最大壁厚(冷态尺寸) mm 900
环坯最小冲孔直径(冷态尺寸) mm φ330
轧环最大重量 Kg 25000 铝合金
力能参数 径向额定轧制力 T 1000
轴向额定轧制力 T 650
轧制线速度 m/s 0.4~1.6
径向电机功率 kW 2×1000 DC 660V
轴向电机功率 kW 2×800 DC 660V
总装机容量 kW ~4380
24小时服务热线:
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